Круглые пневмоцилиндры

Конструктивные особенности и преимущества

Круглые пневмоцилиндры (пневмоцилиндры в круглом корпусе) — это устройства, используемые для преобразования энергии сжатого воздуха в механическое движение. Они состоят из цилиндра, поршня и соединительных элементов. Круглые пневмоцилиндры имеют круглую форму и обычно изготавливаются из алюминия, нержавеющей стали или других легких и прочных материалов. Круглая форма пневматических цилиндров обеспечивает равномерное распределение давления и силы внутри корпуса (что повышает надежность и долговечность устройства) и экономит монтажное пространство.

Диапазон скоростей круглых пневмоцилиндров может значительно различаться в зависимости от их конкретного типа, размера, давления воздуха и других факторов. В общем, минимальная скорость поршня может быть порядка нескольких миллиметров в секунду, а максимальная скорость поршня может достигать значительных значений (например, несколько метров в секунду). Для более точной информации следует обращаться к техническим спецификациям и руководствам по эксплуатации конкретных моделей пневмоцилиндров от конкретных производителей.

Преимущества пневмоцилиндров в круглом корпусе:

• Имеют простую конструкцию и обычно требуют минимального технического обслуживания.
• Способны обеспечивать высокую скорость перемещения и точность позиционирования.
• Облегченная установка и интеграция в различные пневматические системы.
• Являются относительно дешевыми в производстве и эксплуатации по сравнению с гидравлическими или электрическими приводами.
• Находят широкое применение в промышленности, автоматизации производственных процессов, медицинском оборудовании и других отраслях.

Типы (варианты) конструкции

По принципу действия:

• Одностороннего действия (single-acting): воздушное давление применяется только с одной стороны поршня. Возврат поршня в исходное положение происходит за счет внешней силы, например, пружины (пружинный возврат/выдвижение). Этот тип цилиндра характеризуется более простой конструкцией и экономичностью, но обеспечивает движение только в одном направлении.
• Двустороннего действия (double-acting) с односторонним штоком или двусторонним штоком: воздушное давление применяется как для выталкивания, так и для втягивания поршня. Этот тип цилиндра способен обеспечить движение в обоих направлениях и обычно используется в процессах, где требуется более точное управление движением.
• С регулируемым ходом (плавное регулирование): некоторые круглые пневмоцилиндры могут иметь возможность регулировки хода поршня, что позволяет точно настраивать перемещение в зависимости от требований.
• С магнитным кольцом (для датчиков положения).

По способам демпфирования:

• Регулируемое пневматическое (позволяет плавно замедлять движение поршня перед остановкой).
• С упругими демпфирующими кольцами (гасят удар при столкновении поршня с крайней позицией).

Материал корпуса

Круглые пневмоцилиндры могут изготавливаться из различных материалов в зависимости от конкретных эксплуатационных требований. Наиболее распространенные материалы корпуса:

• Алюминий: алюминиевые пневмоцилиндры широко распространены благодаря своей легкости, прочности и коррозионной стойкости. Они обладают хорошей теплопроводностью и могут быть легко обработаны для создания сложных форм.
• Нержавеющая сталь: обычно используются в агрессивных средах, где необходима высокая степень коррозионной стойкости. Они также обладают высокой прочностью и долговечностью.
• Углеродная сталь: могут быть более экономичными в сравнении с нержавеющей сталью, при этом обладают хорошей прочностью и жесткостью.

Стандарты

Эти стандарты устанавливают общие требования к размерам, прочности, надежности, испытаниям и маркировке круглых пневмоцилиндров, обеспечивая их совместимость и взаимозаменяемость с цилиндрами подобного конструктива:

• ISO 6432: определяет размеры и основные технические характеристики цилиндров с диаметром корпуса до 100 мм, используемых в пневматическом оборудовании.
• ISO 15552: предоставляет требования к конструкции, размерам, монтажу и испытаниям цилиндров с диаметром корпуса от 32 до 320 мм.
• NFPA (National Fluid Power Association) 79: устанавливает требования к пневматическому оборудованию для использования в промышленных машинах с электрическими системами управления.
• VDMA 24562: немецкий стандарт определяет конструктивные и функциональные характеристики пневматических цилиндров.

Варианты крепления

• Фланцевое крепление.
• Прямое крепление (отверстия или резьбы в корпусе для непосредственного крепления к другим элементам).
• Разъемное крепление (специальные разъемы для быстрой установки и замены).
• Универсальное крепление (для монтажа к различным поверхностям или элементам без необходимости специальной адаптации).
• Специализированные крепления (кронштейны, крюки, зажимы и т. д., которые обеспечивают определенные методы крепления в соответствии с со специальными требованиями эксплуатации).

Элементы крепления (часто заказываются отдельно): гайки на крышках, лапы, фланцы, кронштейны, цапфы.

Технические данные указаны в карточке товара. Для получения подробной технической информации, пожалуйста, обратитесь к нам. Вы можете связаться с нашим менеджером по указанному на сайте номеру телефона или воспользоваться удобной формой обратной связи.